基层表面质量应符合设计要求,所有施工参数应符合设计要求,平整度应能在允许范围内缓慢变化; 基层表面应干燥、致密、光滑,无裂纹、凹陷、根部、砾石、钢筋等杂物; 基层表面应干燥,含水量不超过15% ,干燥密度不小于1.4 t/m3。受损部位的处理只能采用不透水层的局部修补。一般那些质量好的不透水膜表面看起来很光滑,如果用手触摸就能直接感觉到表面的光滑。买家在实际购买不透水薄膜时,可以通过手触摸其表面来识别其质量,对于质量不合格的薄膜机体表面产品等买家,应慎重购买。防渗膜施工时,温度一般在4 °C 以上,低温应严格控制,高温应放松; 温度过低,风力达到4级以上或雨雪天气时,一般不宜施工; 铺设时,焊缝应错开,不得穿过焊缝; 焊接防渗膜时,应控制温度和速度,焊后应进行气压修复试验。
焊接防渗膜。透气膜的焊接一般采用切尔焊机,切尔焊机不能焊接到挤压热熔焊接的地方。确保焊缝表面清洁,并在焊接前用清洁布清洁不透气薄膜搭接表面的沉积物、露水、湿气和其他杂物。根据实际情况调整转速和温度。一般来说,当温度较高时,速度较快,但当温度较低时,速度较慢。焊接应整齐、美观,无漏焊现象。焊接时应先焊横焊缝,再焊纵焊缝。横焊缝长度大于40厘米时,焊缝应为 T 形,不允许交叉。在焊接过程中,不允许压出变形; 铺设 HDPE 防渗膜时,应根据施工温度变化和 HDPE 防渗膜性能要求,预留温度变化引起的膨胀变形; 不得在雨天、风天或尘天焊接。当温度低于4 °C 时,不宜施工; 如有必要,焊机焊前预热。五、防渗膜检查。检测过程分为三个步骤,即目视检测、气密检测、损伤和损伤检测。如有必要,也可采用真空和气动检查方法。膨胀试验要求膨胀强度为0.3 MPa,10分钟内没有泄漏,并且由于线圈的柔软性,允许压力降低15% 。在断裂试验(拉伸试验)中,剥离和油炸试验中,如果焊缝没有撕裂,母材没有撕裂和断裂,则焊接合格。



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