分离复合土工膜的膨胀破坏顺序是土工织物和土工膜相继破坏。只要土工膜受到破坏,土工膜所承受的压力就会立即由土工膜承担,土工膜上迅速产生应力集中,导致土工膜的迅速破坏。分离复合土工膜在胀形过程中的断裂伸长率为25.3% ,接近土工织物的21.0% ,但远小于土工织物的50.2% ,表明分离复合土工膜的变形和断裂伸长率主要由土工织物决定。根据统计,失效模式可分为不完全失效和完全失效。不完全破坏模式表明,裂缝发生在上部土工织物顶部的某一点,穿过顶部的裂缝迅速形成。裂纹的长度约为整个牙冠直径的1/3。裂纹中的纤维没有完全断裂,从裂纹中心到两端,纤维数量逐渐增加。然而,土工织物的断裂范围内,土工膜的拉伸破坏范围较小,其形状多为圆点或短裂纹。受损土工膜的厚度和变薄程度不同于单层土工膜,约为原始土工膜厚度的1/2 ~ 1/3。完全破坏模式表明,表层土工织物首先从顶部产生一个近似圆形的爆破开口,开口断裂处的所有纤维都产生爆破开口。在土工膜破坏的近圆形开口范围内,土工膜下层迅速拉伸变薄,直至被破坏。土工膜厚度减薄程度与单层土工膜破坏相似,约为原土工膜厚度的1/10。
在复合土工膜防渗施工中,经常会遇到膜与膜、膜与非织造布与非织造布、膜与混凝土(倒虹吸、桥梁、路基排水管道等)、非织造布与混凝土粘结问题,土工膜防渗施工最终形成一个防水系统,保证系统的完整性。目前,在施工中,边角连接通常采用膜与膜焊接、无纺布和无纺布缝合等方法处于膜织物分离状态。然而,当遇到膜与混凝土、膜与建筑等形状复杂的防渗结构时,土工膜的热焊接方法存在一定的局限性,限制了 PE 复合土工膜的应用范围。同时,复合土工膜防渗结构在施工中,焊接质量受到膜厚、电压、爬行速度、风速、空气温度、基层平整度等诸多因素的影响,难以达到理想的焊接效果。薄膜熔化往往过热,接头抗拉强度远远低于基材强度; 薄膜接头会出现熔化孔; 有些薄膜发热不能完全熔化,脱粘,造成泄漏危险。对于形状较为复杂的结构,焊接只能在预留接头处进行,焊接难度较大。PE 复合土工膜铺设后,有的地方过于起皱,有的地方会产生张力和悬浮,不仅造成材料的浪费,而且渠道渗漏很严重。同时,由于膜布的分离、膜的焊接、无纺布之间的缝合方法,所以测得的接头抗拉强度远远低于复合土工膜本身的强度,只有30% ~ 60% 的基材强度。



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